创想跟踪致力于改善钢管束焊接

钢管束是一种新型建材，实际生产中，采用钢管束进行组拼搭建墙体时，需要在钢管束上焊接牛腿、楼承板、端板等附加构件。

在现有技术中，这些附件均采用人工焊接安装，其组装效率十分低下，因而，钢管束焊接实现自动化焊接已经成为众多企业首要手段。

钢管束组合体系应用在实际生产中可体现为多种表现形式，如钢管单元主要包含方钢管或U字型、C型、L型、Z型、H型、一字型、十字型等型材，在实现自动化焊接时不可避免的提出新的焊接难题。

因而提升钢管束的焊接技术，规范焊接技术要求，确保钢管束的加工质量，是越来越多的钢结构制造企业追求的目标。

钢管束组合结构体的焊接就要实现对“智能焊接系统”的全面应用

实现：自主识别工件尺寸，生成焊接轨迹；焊接过程根据焊缝特性，实时调整焊接工艺；焊接完成，检查焊缝外观。

创想智控焊缝跟踪系统应用于钢管束组合结构体焊接是钢结构行业实现智能制造的大趋势，也是钢结构生产企业的可以选择装备。

可以做到：

（1）为工件扫描，高精度轨迹规划。

（2）焊接过程中，实时测量破口形态。

（3）焊接完成后，通过焊道外观扫描，检测焊道表面形态。